【處理能力】：50-500T/H

【組成部件】：振動給料機、顎式破碎機、直通沖擊式破碎機（制砂機）、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備。

【生產流程】：石料由振動給料機均勻的送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料送進細顎式破碎機進行再次破碎。

【應用領域】：破碎制砂生產線廣泛應用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業。

性能特點

利于環保

人工砂石生產線中的濕法生產線在生產過程中需要大量的水對砂子進行清洗，從一定角度來講對于水資源是一種浪費，并且對于在生產過程中產生的石粉的沖洗也是對礦產資源的一種浪費。而人工砂石生產線之干法砂石生產線則不需要用水進行清洗，并且對生產過程中產生的石粉能夠合理利用，從而在某種程度上節約了水資源和礦產資源，比濕法生產線更加環保。

擺脫環境限制

傳統的制砂生產線必須在水資源豐富的地方進行機械制砂，并且在北方的冬季一般是無法進行生產，要不然生產出來的砂子沒有足夠的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，將嚴重影響砂子的級配。人工砂石生產線之干法砂石生產線不受水源和環境的限制，在水資源匱乏的地方也可以進行人工制砂。

人工砂級配更好

人工砂里面的泥粉可以通過選粉機去除掉，以達到建筑用砂的標準，且選粉機還可以控制人工砂中的石粉含量，使其在國家規定范圍內，從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性。

降低生產成本

傳統的濕法生產線在生產砂子的同時需要有大量的水進行洗砂，在一定程度上讓使用者增加了水資源方面的投入量，而干法生產線則不需要水方面的投資，在一定程度上降低了資金的投入。

工作原理

破碎制砂生產線在工作過程中，大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機（或反擊式破碎機）進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式沖擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環。首先，石料由粗碎機進行初步破碎，然后，產成的粗料由膠帶輸送機輸送至細碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機進料粒度的石子進制砂機制砂，另一部分返料進細破，進制砂機的石子一部分制成砂，經洗砂機（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進制砂機再次破碎。